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棉阻燃剂的加工工艺你知道多少

时间:2013-06-08   作者:LUTONGWZ  【原创】       阅读

棉阻燃剂****应用方法

用於整理的织物须有高吸湿性,不带碱和有害杂质,高捻或紧密织物不能保证获得良好效果。

棉阻燃剂**** 必须均匀分布於织物上。

 用量

阻燃剂**** 的用量根据纤维的种类平方米克重及织物的组织结构而定,    

须事先进行试验后确认。

在工作液中的棉阻燃剂****用量须保证整理后的织物带有2%以上的磷。

拟达到的阻燃等级、耐久性和棉阻燃剂****的用量之间的关系参见手册:

“ 棉阻燃剂****一织物阻燃的耐久性及注意事项

 

推荐配方: 

纯棉织物的阻燃整理                 纯棉织物的阻燃、拒油、拒水整理

300_400    g/l   棉阻燃剂****300_400    g/l    棉阻燃剂****

40_80      g/l    Lyifix MLF new   80         g/l    Lyifix MLF new

30_60      g/l    Ultratex FSA 20         g/l    Turpex ACN

20_25      g/l    磷酸(85%20_40      g/l    Oleophobol C

20_40      g/l    Oleophobol S20_25      g/l    磷酸(85%

     

/芳纶(6535)混纺织物的阻燃、拒油、拒水整理适於作化学防护织物,满足DIN32763标准的要求

 

300- 400      g/l     棉阻燃剂****

80             g/l     Lyofix MLF new

40             g/l     Oleophobol C

40             g/l     Oleophobol S

20             g/l     磷酸(85%

 

工艺流程

工作液的配制:按上述顺序投料。

浸轧:20~30℃轧液率80%

烘干:带超喂装置的针铗拉幅机 。 为避免棉阻燃剂****泳移,烘干温度必须不

超过130℃

焙烘:充分烘干后立即焙烘150℃下处理 5min(因未焙烘的棉阻燃剂****是吸 湿性的)。

水洗:焙烘后的织物最好在24小时内进行水洗。为避免酸催化水解,水洗后的织

物应带微碱性。

尽管可在卷染机中进行小批量间歇水洗,但最好是用至少有5格水槽和5对轧水辊的平幅式水洗机进行后洗。

 

卷染机上

初始浴:   35g/l  碳酸钠或

           65ml/l  氢氧化钠

           浴比:51室温下走4道          

  新浴:   12g/l  碳酸钠或

           22ml  氢氧化钠66° Tw

           60- 80℃4

  清漂:   80_85℃    2×2

           40_45℃    2

           室温溢流水洗2道平幅式水洗机上的后洗

 

连续水洗机水洗槽溶液PH不低於8(用碳酸钠或烧碱调节)。

水洗槽的PH不低於7

运行速度(v)根据浸布和停留区间长度 (x)而定。

扩散时间不少於2分钟

v=x/2(m/min)

 

再柔软处理如特殊需要

30- 50             g/l   AvivanSFC

20- 30             g/l   AvivanSO

湿-湿处理最终烘干

织物最好在无张力或超喂状态下烘干。

预缩(Cluett,Peabody公司工艺)

总的来说,此项处理对於棉阻燃剂****整理织物的效果不如未整理的织物。最好用橡胶带设备。织物上机时应含湿10_15%,车速不快 於15m/分钟。

 注意事项

整个整理过程应在最小的引力下进行,在轧浴和中和浴添加Tinovetin JU High Conc. 能加快均匀的渗透,从而提高了中和与水洗过程的速度,改善处理效果的可靠性。

 

烘干和焙烘需要最大的换气量,必要的话在空气过滤器上加装聚酯或玻璃纤维布,该布先浸1%磷到并烘干后再用。该布上的污物要不时地洗除,该装置的压力最好低於大气压,决不要高於大气压。

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